Изделия, произведенные методом термовакуумной формовки

Термовакуумная формовка пластика (также известная как технология горячего вакуумного формования) — это современный и эффективный процесс производства объёмных изделий из листовых термопластичных материалов.

Суть метода заключается в придании листу полимера необходимой формы под комбинированным воздействием высокой температуры и вакуума. Сначала листовой пластик нагревают до эластичного (или пластичного) состояния. Далее этот нагретый лист фиксируется над или под мастер-моделью (пуансоном или матрицей) — поверхностью, контуры которой требуется воспроизвести. Благодаря откачке воздуха между листом и мастер-моделью создается вакуум. Под действием этого вакуума полимер обтягивает контур заготовки и приобретает требуемую форму.

Вакуумная формовка применяется для серийного и мелкосерийного производства и является незаменимой для создания пластиковых форм и деталей во многих отраслях промышленности: строительной, пищевой, транспортной, химической и т. д. Для реализации этого процесса используется вакуумный формовочный станок (или вакуум-формовочное оборудование).

Коллектив компании «JUERGEN» (Юрген, г.Харьков) объединяет опыт и экспертизу в области термовакуумной формовки различных пластиков. Предлагаем Вам широкий спектр возможностей для создания прочных, функциональных и эстетически привлекательных объемных изделий. Благодаря передовым технологиям и современному оборудованию, мы можем обрабатывать с использованием горячего вакуумного формования такие пластиковые материалы, такие как полистирол (PS), АБС (акрилонитрилбутадиенстирол), поликарбонат (PC), PET (полиэтилентерефталат) и прочие.

Остановимся вкратце на основных видах термопластичных материалов, которые мы обрабатываем методом вакуумной формовки.

Термовакуумная формовка полистирола (PS) является распространенным процессом, который позволяет производить разнообразные изделия. Полистирол имеет хорошие термопластичные свойства, что делает его отличным материалом для вакуумной формовки. Вот некоторые изделия, которые можно изготавливать с помощью вакуумной формовки полистирола:
- лотки, коробки, контейнеры и поддоны для упаковки и транспортировки различных товаров;
- крышки и кожухи для бытовой техники, электроники и других предметов;
- технологические ванны и ёмкости для различного оборудования.

Термовакуумная формовка АБС позволяет создавать более прочные и ударостойкие изделия, чем из полистирола:
- автомобильные детали (бампера, элементы облицовки салонов, панели приборов и пр.);
- корпуса телевизоров, бытовой техники, медицинского оборудования, различной электроники;
- рекламные вывески и дисплеи;
- крышки для оборудования.

Термовакуумная формовка поликарбоната — технологический процесс, который позволяет производить ударопрочные и устойчивые к высоким температурам изделия/ Эти изделия могут быть, как прозрачными, так и цветными. С помощью термовакуумной формовки поликарбоната можно производить такие изделия как:
- крышки для электроники, светотехники, промышленных и бытовых устройств;
- лотки и ёмкости для хранения и транспортировки различных товаров;
- прозрачные детали медицинской и прочей аппаратуры.

Термовакуумная формовка PET. PET-пластик широко используется в промышленности и бытовой сфере благодаря своим химическим и физическим свойствам, включая прозрачность, устойчивость к ударам и возможность повторной переработки. Вот некоторые изделия, которые можно производить с помощью вакуумной формовки PET:
- упаковочные контейнеры;
- прозрачные крышки и кожухи для устройств, электроники и других товаров;
- контейнеры для хранения лекарств и медицинских инструментов;
- крышки и колпачки из светорассеивающего PET для светотехники.

Качество и надежность – наши основные принципы. Мы тщательно контролируем каждый этап производства, чтобы гарантировать, что каждое изделие соответствует самым высоким стандартам. Наша команда использует передовые технологии и инновационные методы, чтобы обеспечить точность, детализацию и надежность в каждом изготовленном изделии.

Не важно, в какой отрасли вы работаете – мы обладаем опытом и ресурсами, чтобы удовлетворить самые требовательные потребности. Предприятие «JUERGEN» производит комплектующие, детали, ограждения, колпаки, подставки, холдеры и прочие изделия для клиентов в различных секторах, включая машиностроение, торговые сети, производство пищевой продукции, фармацевтических препаратов и т. д. Наша способность адаптироваться и создавать индивидуальные решения делает нас надежным партнером для вашего бизнеса.